五金沖壓件去毛刺方法和沖壓件的優(yōu)點(diǎn)

要根據(jù)產(chǎn)品來決定去五金沖壓件毛刺工藝的，如果是單件產(chǎn)品手工去掉。

一、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以去掉表面應(yīng)力。

二、用電化學(xué)去毛刺。若自制設(shè)備，費(fèi)用不高，經(jīng)濟(jì)、使用。

三、用風(fēng)槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比好，速率也高。

四、震動磨去毛刺（齒輪毛刺），速率挺高，質(zhì)量也可以。

五、氣動去毛刺。

六、齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：1電解去毛刺，速率較不錯(cuò)，質(zhì)量好，但設(shè)備造價(jià)太高，一般的小企業(yè)用不起；2震動去毛刺，質(zhì)量一般，不過成本較低，3手工去毛刺，質(zhì)量比好，只是速率可能低一些；4可采用滾壓。

沖壓件的使用壽命應(yīng)注意事項(xiàng)

一、拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會不慢擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

二、沖壓人員在安裝模具時(shí)應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時(shí)損壞拉伸沖壓件。

三、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，以上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

四、為了確定拉伸沖壓件的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行替換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。

五、拉伸沖壓件安裝使用前應(yīng)需要嚴(yán)格檢查，并且清理臟物，仔細(xì)檢查拉伸沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。

六、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，凸凹拉伸沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）拉伸沖壓件愈要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。

沖壓件就是用沖壓、拉環(huán)或金屬模的方法把板型金屬材料變形為圓柱體或者盒子形狀的沖壓件。由于涉及到需要把金屬進(jìn)行變形，因此目前對于深拉伸零件的制作，常采用熱成形的方法進(jìn)行，即把坯料進(jìn)行加熱至軟化以后，把坯料放置在模具內(nèi)進(jìn)行成型，同時(shí)模具內(nèi)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)以確定模具處于較低溫狀態(tài)，使得坯料成型為深拉伸零件以后，能夠及時(shí)冷卻以確定深拉伸零件的形狀能夠固定。

這種沖壓方式在很多區(qū)域中有愈加普遍的使用，它的工作原理和一般的沖壓件加工是很相似的，但是深沖壓件工藝相比一般的沖壓工藝要愈加的，具有四大優(yōu)點(diǎn)：

一、適用范圍 

每個(gè)深沖壓件的尺寸都是不同的，而且生產(chǎn)出來的零件尺寸是準(zhǔn)確的，它能夠被運(yùn)用在我們的生活周圍和工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，比如，家用電子設(shè)備，汽車制造，大家所帶手表上面都會有著深沖壓件的存在，所以很多地方都會用到這種配置。 

二、質(zhì)量 

深沖壓件的產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)行業(yè)當(dāng)中是眾所周知的好，因?yàn)樗诩庸さ臅r(shí)候會有模具的制造和幫助，這樣加工出來的產(chǎn)品無論是形狀還是大小都是很準(zhǔn)確的，而且在模具的生產(chǎn)過程當(dāng)中，它的使用壽命也是很長的，所以生產(chǎn)出來的深沖壓件在市場上面的質(zhì)量是的。

三、速率好

在工藝的整體控制上，在深沖壓件的生產(chǎn)的過程中每個(gè)步驟就像流水線一樣是被控制好的，所以從人員的操作復(fù)雜程度相比一般的沖壓方式要簡單的多。在設(shè)備的維護(hù)上也變得愈加的舒適，深沖壓件的性能也因此得良好的提升，是密封性以及內(nèi)部的強(qiáng)度上都有著不俗的表現(xiàn)。

四、節(jié)能環(huán)保 

節(jié)能環(huán)保是深沖壓件的優(yōu)點(diǎn)，這主要來源于它具有特別的制造工藝，在進(jìn)行加工的過程當(dāng)中，很多材料都會被正確的利用，而且不需要太多的能量消耗，這樣不僅節(jié)約能源還能節(jié)約生產(chǎn)成本，因此它能為很多的工業(yè)生產(chǎn)提升速率的同時(shí)，也追求了現(xiàn)代化社會當(dāng)中的節(jié)能環(huán)保。